Filtracja powietrza przy produkcji paszy dla zwierząt – projekt BIBUS MENOS sposobem na czyste powietrze i odzysk ciepła

BIBUS MENOS Sp. z o.o.

Realizacja zlecenia od Klienta z branży rolniczej (przetwórstwo zbożowe), polegającego na zaprojektowaniu i wykonaniu indywidualnie dopasowanego systemu odpylającego. Podstawowym wymogiem Klienta było oczyszczenie powietrza na hali produkcyjnej, jednak istotny był również odzysk ciepła i surowców z filtrowanego powietrza.

ZAMÓW KONTAKT

 
Opis problemu
 
Klient zwrócił się do nas z zapytaniem o znalezienie rozwiązania, które pozwoliłoby na eliminację nadmiernego zapylenia powstającego przy produkcji paszy dla zwierząt w 3 zakładach wytwórczych. Zanieczyszczenie to utrudniało pracę, wpływało na dyskomfort pracowników oraz ograniczało widoczność na hali.

Specjaliści BIBUS MENOS w pierwszej kolejności zajęli się ustaleniem podstawowych parametrów i danych wyjściowych niezbędnych do zaproponowania odpowiedniego rozwiązania. Na podstawie rozmowy z Klientem oraz odwiedzin na halach produkcyjnych określiliśmy przede wszystkim docelowy przepływ objętościowy oraz powierzchnię filtracyjną i rodzaj tkaniny filtracyjnej, jaką należy dobrać.

Wyzwaniem przy zaprojektowaniu rozwiązania była liczba pięter na halach, a także utrudniony dostęp do poszczególnych przenośników czy przesypów – miejsc będących źródłem zapylenia. Z racji, że pył zbożowy jest produktem łatwopalnym, należało również zadbać o hermetyzację niektórych urządzeń, zaprojektować instalację Ex (ATEX), co obejmowało m.in. dobór właściwych do tego zastosowania komponentów oraz zabezpieczeń przeciwwybuchowych.
 
Nasze rozwiązanie
 

Rys.1 – Schemat centrali odpylającej
Rys.1 – Schemat centrali odpylającej

Zadanie specjalistów BIBUS MENOS polegało nie tylko na zaprojektowaniu rozwiązania, ale i na doborze komponentów o odpowiednich parametrach, wykonawstwie, wdrożeniu w zakładach, prefabrykacji czy współpracy z podwykonawcami w kwestiach takich jak wypalanie stali.

W projekcie użytych zostało wiele komponentów z naszej oferty handlowej, z zakresu różnych działów – przykładem są wkłady filtracyjne, zespół przygotowania powietrza, zawory strzałowe czy wentylatory. System został zaopatrzony w szereg zabezpieczeń przeciwwybuchowych, takich jak antystatyczne wkłady filtracyjne, specjalne membrany przeciwwybuchowe, klapy zwrotne.

Dostarczyliśmy i wdrożyliśmy u Klienta dziewięć odpylni o podstawie kwadratu oraz dwie okrągłe pracujące w 3 zakładach produkcyjnych, a także całą instalację rurową. Zapylone powietrze odciągane jest z punktów ssawnych na linii produkcyjnej poprzez instalację aeracyjną do filtra patronowego, który separuje cząstki stałe z powietrza.

Dodatkowo wdrożony system, wyposażony w specjalne zawory, pozwala na odzysk ciepła w sezonie grzewczym, zawracając oczyszczone ciepłe powietrze na halę produkcyjną. Oprócz dodatkowego źródła ogrzewania system odpylania pozwala również odseparować pył zbożowy unoszący się w powietrzu, a następnie przetransportować go z powrotem na linię produkcyjną, zgromadzić w specjalnie zaprojektowanym pojemniku oraz ponownie wykorzystać jako półprodukt. Zadanie to wymagało zainstalowania dodatkowych urządzeń pomocniczych w postaci przenośników ślimakowych i odpowiednich przesypów.
 

Rys.2 – System odpylający zamontowany u Klienta (faza montażu).
Rys.2 – System odpylający zamontowany u Klienta (faza montażu).

 
W efekcie cały system odpylania pozwolił Klientowi nie tylko na utrzymanie czystości na halach produkcyjnych oraz poprawę panujących na nich warunków i ergonomii pracy, ale i oszczędność w postaci odzysku ciepła i surowców powracających do procesu produkcji.

Całość zaprojektowano w taki sposób, aby obsługa systemu była jak najprostsza, a układ w możliwie jak największym stopniu zautomatyzowany, co oszczędza również czas i zapewnia wygodę pracownikom.

 

Odpylnia o podstawie kwadratu – parametry techniczne filtra:
  • Wydajność centrali: 3000 m3/h,
  • Materiał centrali filtracyjnej: ANSI 304,
  • Wymiary wkładu patronowego: ø325 mm, wysokość – 1000 mm,
  • Ilość wkładów: 4 sztuki,
  • Łączna powierzchnia filtracyjna: 48m2,
  • Materiał filtracyjny: AN909ANFC poliester antystatyczny pokryty PTFE
Okrągły system odpylający – parametry techniczne filtra:

  • Wydajność centrali: 2000 m3/h,
  • Materiał centrali filtracyjnej: ANSI 304,
  • Wymiary wkładu patronowego: ø145 mm, wysokość – 800 mm,
  • Ilość wkładów: 7 sztuki,
  • Łączna powierzchnia filtracyjna: 20m2,
  • Materiał filtracyjny: AN909ANFC poliester antystatyczny pokryty PTFE

 

ZAMÓW KONTAKT

 
Zastosowanie systemów odpylających
 
Układ odpylający jest projektem własnym BIBUS MENOS, wykonywanym pod nadzorem naszych specjalistów, z wykorzystaniem komponentów z naszej oferty handlowej. Dlatego wiemy, że jest to system uniwersalny, który może być indywidualnie dostosowany pod potrzeby klientów z różnych branż.

Oprócz przetwórstwa zbożowego przy produkcji paszy, system odpylania może być z powodzeniem stosowany również w branży spożywczej, w zakresie której muszą być spełnione surowe wymogi związane z bezpieczeństwem i jakością. Przykładem zastosowania systemu odpylającego w branży spożywczej jest produkcja pierogów (zapylenie mąką): ZOBACZ.
Innym przykładem naszej realizacji stosującej instalację odpylającą jest produkcja nawozów: ZOBACZ lub sypkie produkty budowlane: ZOBACZ.

Więcej informacji na temat naszej działalności projektowo-wykonawczej mogą Państwo uzyskać u naszych specjalistów:

Nowe normy silników elektrycznychIkona zamknięcia widżetu