Hamulce standardowe DYF i hamulce miękkiego hamowania DHF – różnice i obszary zastosowań


Hamulce serii DYF oraz DHF firmy Dereli zostały zaprojektowane do współpracy z silnikiem elektrycznym. Pod wieloma względami są podobne do innych hamulców przemysłowych, ponieważ mają te same cechy konstrukcyjne i działają w ten sam sposób. Różnią się jednak sposobem montażu.

W prostych zastosowaniach hamulec sprężynowy jest zwykle sprzężony z silnikiem, dzięki czemu po uruchomieniu silnika następuje zwolnienie hamulca. W przypadku hamulców sprężynowych kontrola nad szybkością zwalniania jest niewielka – zatrzymują się one w tempie wynikającym z ich właściwości mechanicznych (głównie siły sprężyny i współczynnika tarcia). Niektóre hamulce sprężynowe (np. seria DHF) mają regulowaną nakrętkę do zmiany siły sprężyny, a tym samym prędkości zwalniania. Pozostałe typy wymagają zastosowania innej sprężyny lub innego materiału ciernego.

DYF vs DHF – które hamulce wybrać?

Hamulce elektromagnetyczne DYF

Hamulce serii DYF są hamulcami sprężynowymi, czyli hamującymi w przypadku braku napięcia. W momencie podania napięcia na cewkę hamulcową generowane jest pole magnetyczne, które pokonując siłę sprężyn dociskowych, sprawia, że kołnierz dociskowy przyciągany jest do cewki. W rezultacie okładzina hamulcowa, która ma powierzchnie cierne po obu stronach, zostaje poluzowana. W momencie odłączenia źródła energii zanika pole magnetyczne, a ściśnięte sprężyny zwalniają się, wywołując ruch kołnierza dociskowego w kierunku okładziny hamulcowej, powodując hamowanie.

Z uwagi na krótki czas reakcji hamulce tego typu są bardzo często montowane w silnikach elektrycznych, pełniąc funkcję bezpieczeństwa lub też postojową.

Rys. 1 – Budowa hamulca standardowego DYF

Obszary zastosowań:

  • Przemysł obronny
  • Systemy dźwigowe
  • Branża rozrywkowa
  • Systemy sceniczne
  • Systemy automatyzacji
  • Systemy przenośników taśmowych
  • Turbiny wiatrowe
  • Maszyny spożywcze
  • Maszyny włókiennicze

Hamulce elektromagnetyczne DHF

Hamulce serii DHF są kompaktowymi (miękkimi) hamulcami sprężynowymi. W momencie podania napięcia na cewkę hamulcową generowane jest pole magnetyczne, które pokonując siłę sprężyn dociskowych, sprawia, że kołnierz dociskowy przyciągany jest do cewki, natomiast wentylator (wpustowo połączony z wałem wirnika) obraca się swobodnie. Gdy następuje odłączenie źródła energii, zanika pole magnetyczne, a ściśnięte sprężyny zwalniają się, wywołując ruch okładziny ciernej (połączonej z kołnierzem dociskowym) w kierunku wentylatora, powodując hamowanie.
Zasada działania hamulców serii DHF jest bardzo zbliżona do hamulców serii DYF. Różnica widoczna jest jednak w budowie, czasie reakcji oraz ograniczonych momentach hamujących.

Rys. 2 – Budowa hamulca miękkiego DHF

Obszary zastosowań:

  • Maszyny do obróbki drewna
  • Systemy dźwigowe
  • Maszyny pakujące
  • Systemy drzwi automatycznych
  • Sprzęt bezpieczeństwa pracy

Porównanie podstawowych parametrów hamulców:

DYF DHF
Zakres momentu hamującego 3 – 2800 Nm Zakres momentu hamującego 2,5 – 17 Nm
10 rozmiarów 7 rozmiarów
Stopień ochrony od IP 54 do IP 66 (opcja) Stopień ochrony IP54
Trwała konstrukcja (wykonanie niskotemperaturowe -40°C jako opcja) Kompaktowa konstrukcja z własnym chłodzeniem (żeliwny wentylator)
Redukcja hałasu < 45 dB (opcja) Łagodniejsze hamowanie niż w przypadku serii DYF

Porównanie drogi hamowania hamulców:

Wybór hamulca sprężynowego uzależniony jest w dużym stopniu od rodzaju aplikacji, w której ma być zastosowany oraz od funkcji, jaką ma spełniać. Ze względu na większy zakres momentu hamującego seria DYF jest bardziej wszechstronnym rozwiązaniem.

Rozwiń treść widgetuKonfigurator 3D silników elektrycznychIkona zamknięcia widżetu
Zgoda na pliki cookie z Real Cookie Banner