Zgrzewanie impulsowe – dynamiczna metoda dla współczesnych maszyn pakujących


Przedmiot realizacji

Realizacja zamówienia podzespołów służących do zgrzewu i cięcia folii opakowaniowej, które stałyby się częścią nowej maszyny do pakowania produkowanych przez firmę Dalpo artykułów biurowych (taśm pakowych). Najważniejszą wytyczną od Klienta było zapewnienie wysokiej wydajności maszyny.

Dla kogo?

Firma Dalpo jest producentem artykułów biurowych, który działa na ogólnopolskim rynku od ponad 30 lat. Kluczową specjalizacją firmy jest produkcja taśm pakowych, również z nadrukiem, taśm specjalistycznych, folii ochronnych (z nadrukiem lub bez), różnego rodzaju etykiet czy też papieru samoprzylepnego.

Nasze rozwiązanie

Współpracujemy z Dalpo już od dłuższego czasu, dostarczając firmie komponenty do różnych aplikacji – przykładem są mocowania wałów rozprężnych oraz wały rozprężne. Po zapoznaniu się z nowościami w naszej ofercie Klienta zainteresowała technologia zgrzewania impulsowego ROPEX, przekazaliśmy mu więc wszystkie niezbędne informacje i materiały prezentujące możliwości rozwiązań tej marki. Następnie przedstawiciel Dalpo odpowiedzialny za budowę nowej maszyny zwrócił się do nas z konkretnym zapotrzebowaniem i przedstawił szczegóły projektu.

Zdjęcie 1 – Kontroler temperatury z wyświetlaczem, na którym użytkownik nadaje parametry pracy, takie jak liczba cykli

Proces realizacji zamówienia

Pierwszym krokiem było ustalenie z Klientem wszystkich szczegółów technicznych, takich jak parametry maszyny, liczba cykli produkcyjnych, różnice w wysokości, szerokości folii i zgrzewu (czy planowane są zmiany tych wartości) oraz czy poza zgrzewaniem potrzebne jest cięcie materiału. Następnie Klient dostarczył nam próbki folii, którą przekazaliśmy bezpośrednio do firmy ROPEX.
Na tej podstawie producent przygotował darmowe próbki zgrzewu, które pozwoliły zweryfikować wymagania jakościowe i wizualne aplikacji. Po wykonaniu testów i wstępnej analizie, próbki zgrzewu zostały przedstawione Klientowi. W momencie ich akceptacji ROPEX przeprowadził studium wykonalności wyjaśniające wszelkie niewiadome, a następnie raport aplikacyjny zawierający parametry jakie należy ustawić na maszynie, aby od pierwszego do ostatniego cyklu zapewniony był powtarzalny efekt. Klient otrzymał również zaproponowane podzespoły wraz z wyceną oraz wszystkie istotne informacje na temat systemu uszczelniającego. Na bazie raportu i wyszczególnionych podzespołów możliwe było złożenie spersonalizowanego zamówienia.

Zdjęcie 2 – Grzałka ROPEX zainstalowana na maszynie pakującej w firmie Dalpo

Zdjęcie 3 – Moment, w którym docisk zgrzewa i ucina folię opakowaniową

Dlaczego CIRUS firmy ROPEX – co wyróżnia tę technologię?

Technologia CIRUS pozwala na zgrzewanie kilku warstw materiału jednocześnie oraz na przeprowadzenie zgrzewu i cięcia folii w jednym cyklu – poza poprawą wydajności, taka optymalizacja znacznie obniża koszty produkcyjne. Stała powtarzalność procesu zgrzewania sprawia, że każda wyprodukowana partia opakowania posiada taką samą jakość zgrzewu oraz nie występują niedogrzane elementy folii.

Zgrzewanie impulsowe wyzwala ciepło tylko w czasie pracy urządzenia – oznacza to, że grzałki nie są nagrzewane w sposób ciągły, zapewniając znaczne ograniczenie strat energii. Dodatkowo nagrzewanie i schładzanie trwa zaledwie kilka milisekund.

Inne obszary zastosowań zgrzewania impulsowego

Poza wspomnianą branżą artykułów biurowych technologia zgrzewania impulsowego ma zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, również tych bardziej wymagających. ROPEX oferuje narzędzia zgrzewające posiadające klasę ochrony IP65 oraz technologię FS, dzięki czemu są odporne na środki czyszczące czy żrące, agresywne ciecze. Jest to szczególnie ważne dla sektorów, w których czyszczenie i zachowanie wysokiej higieny komponentów odgrywa ważną rolę – jak w przypadku branży spożywczej czy medycznej. Brak ingerencji cieplnej i rozproszenia ciepła na produkt pozwala na pracę z wieloma trudnymi produktami – przykładem może być produkcja baterii. Technologia CIRUS umożliwia także pracę z różnymi tworzywami termoplastycznymi – jako przykład można wymienić zgrzewanie flizeliny w branży tekstylnej.

Nowe normy silników elektrycznychIkona zamknięcia widżetu