Filtracja w zakładach przemysłowych – poznaj jej funkcje i proces doboru rozwiązań

Filtracja jest powszechnie spotykana i stosowana w wielu gałęziach przemysłu. Mimo rosnącej automatyzacji w zakładach przemysłowych konieczne jest stosowanie rozwiązań filtracyjnych. Filtry powietrza, systemy odciągowe i wentylacyjne, filtry hydrauliczne do oleju w obrabiarkach, filtry automatyczne zapewniające ciągłą, wydajną pracę oraz skuteczną filtrację w wielu procesach produkcyjnych, systemy odciągowe przy stołach spawalniczych – to tylko niektóre przykłady stosowania rozwiązań filtracyjnych w zakładach przemysłowych.

Filtracja jest niczym innym jak szeroko pojętym oddzielaniem jednej substancji od drugiej poprzez mechaniczne zatrzymanie cząstek w medium (ciekłym lub gazowym). Cząstki te można bardzo ogólnie podzielić na mechaniczne, biologiczne i osady mineralne, jednak zakres materii poddawanej filtracji jest bardzo szeroki – w zasadzie można powiedzieć, że filtracji może podlegać jakakolwiek substancja, szczególnie w przemyśle.

Filtracja kojarzy się głównie z procesem oczyszczania, jednak nie zawsze jej przedmiot można nazwać zanieczyszczeniem lub odpadem – często to, co zostaje oddzielone od medium jest pożądane, ponownie wykorzystane lub nawet jest produktem docelowym, w zależności od aplikacji.

Filtracja w przemyśle posiada wiele funkcji, m.in.:

• pozwala na polepszenie właściwości produktu/półproduktu lub sprawia, że produkt/półprodukt w ogóle może powstać;
• wpływa na procesy w zakładach przemysłowych – usprawnia je, zapewnia ich ciągłość lub pozwala, by proces mógł zaistnieć;
• zapewnia bezawaryjność urządzeń/maszyn, pozwala utrzymać system w dobrej kondycji;
• pozwala na lepszą ergonomiczną pracę, często mniej szkodliwą – zapewnia lepsze warunki i poprawia środowisko pracy (przykładem są odpylnie) lub powoduje, że praca w zakładzie w ogóle jest możliwa;
• generuje oszczędności – przykładem jest proces filtracji wody procesowej w obiegu zamkniętym, co pozwala na ograniczenie poboru wody wodociągowej.

Spotykane w zakładach przemysłowych rozwiązania filtracyjne często pełnią równocześnie więcej niż jedną rolę. Przykładem jest system odpylania (filtracja powietrza nieszczelnego ciągu technologicznego) w firmie produkującej paszę dla zwierząt, który pozwala oczyścić powietrze w zakładzie i poprawić w ten sposób warunki pracy, dodatkowo odzyskać wyfiltrowane medium i wykorzystać je jako surowiec oraz jednocześnie zastosować oczyszczone ciepłe powietrze do ogrzania hali produkcyjnej.

Dobór odpowiedniego rozwiązania filtracyjnego w zakładzie przemysłowym niejednokrotnie stanowi wyzwanie, szczególnie dla osób odpowiedzialnych za wykonawstwo inwestycyjne łączące wiele dziedzin. Jednak z pozoru skomplikowane wdrożenie może okazać się proste, kiedy skorzystamy z usług odpowiednich fachowców z branży, którzy posiadają wiedzę na temat dostępnych rozwiązań filtracyjnych, ich charakterystyki (takich jak powierzchnia filtra lub wymagana ilość stopni filtracji) oraz sytuacji, w jakich należy je stosować.

Każdy proces doboru należy rozpatrywać indywidualnie, jeszcze przed podejściem do ofertowania, zarówno w przypadku prostych procesów (jak dobór pojedynczego filtra), jak i tych złożonych, zautomatyzowanych, angażujących wiele dziedzin. Dane wyjściowe pozwalają dostosować rozwiązanie – często po podaniu już kilku podstawowych informacji specjalista potrafi dokonać wstępnych obliczeń lub nawet zaproponować właściwe rozwiązanie.

W momencie kiedy szczegóły techniczne czy konkretna specyfikacja nie są znane użytkownikom, wystarczy zacząć od prostych informacji, takich jak potrzeba lub problem występujący w firmie – przykładowo czyste powietrze na hali produkcyjnej lub konieczność usunięcia zanieczyszczeń z oleju w maszynie. Dla odpowiedniego specjalisty ds. filtracji nie powinno być problemem, by zjawić się na miejscu w zakładzie klienta i dokonać stosownych obserwacji, pomiarów, analiz, pobrać i przebadać próbki medium lub cząstek, które mają być poddane oddzieleniu, czy też określić przyczynę powstawania zanieczyszczeń i właściwego sposobu ich filtracji.

Firma BIBUS MENOS posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie filtracji przemysłowej. Jednym z filarów naszej działalności w tej dziedzinie jest szeroka oferta specjalistycznych produktów służących filtracji, począwszy od wkładów filtracyjnych aż po zautomatyzowane systemy filtracji. Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem Filtration Group GmbH w Polsce – jednego z wiodących producentów rozwiązań filtracyjnych.

Oferowane przez nas gotowe rozwiązania można podzielić na cztery główne kategorie: filtry hydrauliczne, filtry automatyczne (samoczyszczące), filtrację powietrza oraz separację frakcji – ogólna sekcja, spinająca po części trzy pozostałe.

Każdy filtr posiada możliwość dostosowania, dobrania jego wersji i specyfikacji do konkretnego rozwiązania, co sprawia, że nasza oferta jest szeroka i wszechstronna. Również obszary zastosowań naszych produktów są bardzo różnorodne – na przykład jeden filtr może być stosowany zarówno w branży spożywczej, jak i chemicznej czy lakierniczej.

Więcej informacji na temat rozwiązań filtracyjnych w naszej ofercie można znaleźć w zakładce FILTRACJA.

Oprócz wyżej wymienionej oferty systemowej z zakresu filtracji, posiadamy także szeroki zakres oferty produktowej z wielu innych dziedzin, m.in. pneumatyki, mechatroniki, hydrauliki siłowej, pomp i zbiorników czy ekomobilności. Tak szeroki zakres działania, w połączeniu z ekspercką wiedzą i wieloletnim doświadczeniem sprawia, że jesteśmy kompleksowym dostawcą produktów i usług.

Nie tylko pomagamy przy doborze gotowych produktów, ale i projektujemy rozwiązania hybrydowe bazujące na komponentach z naszej oferty. Specjalizujemy się w tworzeniu własnych rozwiązań, zaprojektowanych „od zera”, realizowanych pod klucz wyłącznie w ramach kompetencji naszej firmy i indywidualnie dostosowanych do potrzeb klienta. Jesteśmy w stanie stworzyć skomplikowane układy, systemy czy całe linie technologiczne – przykładem może być zaprojektowany oraz wykonany przez nas układ z filtracją dwustopniową wraz z układem pompowym angażującym dziedzinę pneumatyki i automatyki. Zajmujemy się również projektowaniem, budową czy serwisem systemów dozowania oraz transportu. Bazujemy na projektach własnych, jak i na powierzonej dokumentacji.

Opieramy tę część działalności na wiedzy i doświadczeniu naszych ekspertów w dziale automatyki oraz w dziale konstrukcyjnym. Dodatkowo prowadzimy własną produkcję niektórych komponentów oraz posiadamy park maszynowy, w skład którego wchodzą profesjonalne drukarki 3D, umożliwiające wytworzenie niedostępnych części potrzebnych do nietypowych projektów. Magazyn w naszej siedzibie w Gdańsku pozwala zapewnić dużą dostępność towaru, a często również stany magazynowe dla klientów pod zamówienia ramowe. Kompleksowość naszej oferty dopełnia zapewniane przez nas profesjonalne doradztwo techniczne oparte na wiedzy eksperckiej, prowadzenie audytów instalacji, szkoleń technicznych, serwisu oraz gwarancja na nasze rozwiązania.

Jeśli możemy dostarczyć rozwiązanie do Państwa zakładu przemysłowego, zapraszamy do skontaktowania się z nami.