Zgrzewanie w pionowych maszynach pakujących
Osoba kontaktowa
Biuro Handlowe Rzeszów
Monika Rembisz
Specjalista ds. Techniczno-Handlowych
Pionowe maszyny pakujące (maszyny VFFS) są stosowane między innymi do pakowania żywności oraz produktów przemysłowych w torebki foliowe, takie jak torebka doypack, torebka płaska czy torebka stabilo.
Ze względu na popularność i ekonomiczność, procesy zgrzewania opakowań najczęściej realizowane są przy użyciu metody ciągłego nagrzewania. Alternatywą wartą rozważenia jest metoda zgrzewania impulsowego z wykorzystaniem systemu CIRUS. Oferuje ona liczne korzyści w porównaniu z metodą ciągłego nagrzewania, takie jak zwiększenie szybkości cyklu i związane z tym krótsze czasy procesu. Ponadto następujące zalety przemawiają za zastosowaniem technologii zgrzewania impulsowego w pionowych maszynach pakujących:
- Możliwość stosowania w wilgotnym środowisku
- Brak faz nagrzewania i schładzania
- Brak czasów przezbrajania podczas zmiany folii
- Natychmiastowa obciążalność zgrzewu dzięki zintegrowanemu chłodzeniu wodą
- Szybka i precyzyjna kontrola temperatury dzięki bezczujnikowemu pomiarowi temperatury w zakresie mikrosekund
Szczegółowe zestawienie korzyści zgrzewania impulsowego i stałocieplnego
| Korzyści | Zgrzewanie impulsowe – system CIRUS | Metoda stałocieplna |
| Bezpieczeństwo | Brak ryzyka, profil tnący jest zintegrowany wewnątrz profilu | Wysokie ryzyko obrażeń ze względu na mechaniczne ostrze tnące |
| Stabilność zgrzewu | Natychmiastowa, dzięki zintegrowanemu chłodzeniu wodą | Niska stabilność ze względu na brak chłodzenia |
| Kontrola temperatury | Szybka i precyzyjna, dzięki kontrolerowi temperatury (nagrzewanie: do 6000 K/s) | Wolne i zależne od czujnika temperatury |
| Czas przezbrajania | Brak – jedno narzędzie do zgrzewania różnych rozmiarów folii; nie ma konieczności zmiany narzędzia | W zależności od rozmiaru, konieczna jest zmiana narzędzia |
| Częstotliwość cykli i czas procesu | Wyższa częstotliwość i krótszy czas procesu, dzięki cięciu i zgrzewaniu w jednym etapie | Cięcie i zgrzewanie jako dwa etapy procesu |
| Oszczędność materiału | Zwykle ok. 15%, dzięki jednoczesnemu cięciu i zgrzewaniu | Brak |
| Zastosowanie w wilgotnym środowisku | Możliwe, dzięki narzędziom „Fluid Secure” (IP65) dla wilgotnego otoczenia | Zwykle nie nadaje się do takich aplikacji |
| Dopływ ciepła do produktu | Minimalny, dzięki aktywnemu chłodzeniu i impulsom temperatury | Bardzo wysokie ze względu na promieniowanie cieplne i ciągłe nagrzewanie |
| Fazy chłodzenia i nagrzewania | Brak, dzięki impulsom do nagrzewania i zintegrowanemu chłodzeniu wodą | Nagrzewanie do 30 minut, chłodzenie do 30 minut (0,1 K/s) |
| Testy przy każdym uruchomieniu maszyny | Niekonieczne | Konieczne, średnio 20 worków |
Kontakt
Biuro Handlowe Rzeszów
Monika Rembisz
Specjalista ds. Techniczno-Handlowych
