Przekładnia cykloidalna czy planetarna – którą wybrać?


Aplikacje specjalistyczne – w inżynierii instalacji, robotyce, budowie obrabiarek czy technologii medycznej – wymagają solidnych i precyzyjnych przekładni zaprojektowanych z myślą o długiej żywotności. Należą do nich przekładnie: planetarne i cykloidalne.

Przekładnie cykloidalne są kompaktowe, wydajne i wytrzymałe, dzięki czemu wykorzystuje się je zarówno w przemyśle, jak i w rozwiązaniach komercyjnych. Przekładnie planetarne również są powszechnie stosowane i mogą generować wysoki moment obrotowy. Jak więc wybrać między nimi?

1. Odporność na przeciążenia udarowe

Przekładnie cykloidalne charakteryzują się wysoką odpornością na przeciążenia udarowe, ponieważ co najmniej 30% profilu tarczy styka się z nieruchomą obudową komponentu. W przekładniach cykloidalnych występują jedynie siły ściskające, bez sił ścinających.

Poniższe zdjęcia z fotoelastycznego badania naprężeń przedstawiają rezultaty:

Przekładnia cykloidalna Przekładnia planetarna
Wszystkie części przenoszące moment obrotowy mają płynny kontakt toczny. Obciążenie jest dzielone na ilość zębów, nie występuje ryzyko złamania któregoś z nich. Części przekładni ewolwentowych przenoszące moment obrotowy charakteryzują się dużymi siłami ścinającymi, a zęby mogą się wyłamać przy dużym przeciążeniu udarowym.

2. Kompaktowy rozmiar

Przekładnie cykloidalne umożliwiają redukcję prędkości obrotowej od 30:1 do ponad 300:1 bez dodatkowych stopni wstępnych, które są niezbędne w standardowych przekładniach planetarnych. Ze względu na swoją konstrukcję, przekładnie cykloidalne są znacznie sztywniejsze i bardziej kompaktowe (o około 50% krótsze), a także lżejsze niż wielostopniowe przekładnie planetarne. Oferują również o 500% wyższą ochronę przed przeciążeniem.

Przekładnia cykloidalna 1-stopniowa Przekładnia planetarna 2-3 stopniowa

3. Wydajność i wytrzymałość

Jeśli dla Klienta ważne są takie cechy jak luz i dokładność pozycjonowania, przekładnie cykloidalne zapewniają lepszą wydajność pod każdym względem. Mają bardziej wytrzymałą konstrukcję niż przekładnie planetarne, co oznacza, że są także trwalsze. Ponadto wzrost luzu w przekładniach cykloidalnych jest bardzo niski w dłuższych okresach czasu – jest to znacząca przewaga nad zwykłymi przekładniami planetarnymi, które często rozwijają zwiększony luz w trakcie eksploatacji.

Zalety przekładni cykloidalnych:

  • Ogólna oszczędność dzięki długiej żywotności i konieczności minimalnej konserwacji.
  • Niska bezwładność, szczególnie przydatna w aplikacjach START/STOP i ciężkich aplikacjach rewersyjnych.
  • Niski poziom hałasu dzięki ruchowi tocznemu części – brak kontaktu zębów ślizgowych jak w przypadku przekładni konwencjonalnych.
  • Wysoka sprawność do 95%, nawet przy wysokich przełożeniach (przekładnia jednostopniowa) dzięki minimalnym stratom tarcia, a tym samym brak ograniczeń termicznych. Przebiegi termiczne we wszystkich rozmiarach przekraczają możliwości mechaniczne (temperatura otoczenia -10 do +50°C).
  • Wyjątkowa żywotność: testy nie wykazały żadnych widocznych przetarć po 50 000 godzinach pracy. Niektóre przekładnie pracują w terenie przez 50 lat i dłużej.

Przekładnie cykloidalne zawdzięczają swoje właściwości specjalistycznej budowie. W wyniku cykloidalnej konstrukcji przekładnia nie potrzebuje zębów w stopniu wyjściowym i nie jest poddawana siłom ścinającym. Dzięki temu są one wyjątkowo wydajne, precyzyjne i wytrzymałe.

Zalety przekładni planetarnych:

  • Wyższa zdolność przenoszenia momentu obrotowego w porównaniu do przekładni cykloidalnych.
  • Niższy koszt zakupu przekładni.

Podsumowanie

Porównując zalety i wady obu przekładni, można zauważyć, że przekładnie cykloidalne są lepsze we wszystkich obszarach z wyjątkiem momentu obrotowego. Chociaż przekładnie cykloidalne są bardziej wytrzymałe i mogą znieść bardzo wysokie obciążenia, nie mogą przenosić momentu obrotowego z taką samą mocą, jak przekładnie planetarne o tym samym rozmiarze.

Moment obrotowy w przekładniach przemysłowych umożliwia maszynom przenoszenie energii i siły w kontrolowany sposób, dostosowując się do potrzeb różnych zastosowań przemysłowych. Niezależnie od tego, czy przekładnia cykloidalna jest używana do zwiększenia produktywności, poprawy automatyzacji przemysłowej czy przenoszenia dużych obciążeń, wysoka dokładność ruchu czyni ją idealną do uruchamiania i zatrzymywania serwomotorów. Jeśli wysoka dokładność nie jest wymagana w danej aplikacji – przekładnia planetarna również się sprawdzi.

Masz problem z doborem odpowiedniego rozwiązania? Skontaktuj się z nami, zaoferujemy przekładnię najlepiej dopasowaną do Twojej aplikacji!

Autor: Paulina Pozorska

Nowe normy silników elektrycznychIkona zamknięcia widżetu